液壓壓縮機(jī)制造專家 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定者新一代低成本運行的天然氣加氣站液壓壓縮機(jī)供應(yīng)商
液壓活塞式天然氣壓縮機(jī)是將傳統(tǒng)機(jī)械壓縮機(jī)的動力由曲柄四連桿機(jī)構(gòu)強制驅(qū)動,改為由含壓力能量的液壓油適應(yīng)性驅(qū)動(根據(jù)能量需求來供應(yīng)能量)。其結(jié)構(gòu)原理為:
工字形活塞桿將上面氣缸分隔為 A、B 兩個腔,將下面氣缸分隔為 C、D 兩個腔,如下圖:
工藝流程:
①液壓站輸出的高壓油進(jìn)入 C 腔, B 腔的油回油箱(近似認(rèn)為回油箱的油壓力為0),活塞桿向下運動,槽車內(nèi)氣體進(jìn)入 A 腔(一級進(jìn)氣),而 D 腔的氣體則經(jīng)壓縮后流出(一級壓縮),進(jìn)入冷卻器,完成一級壓縮過程;當(dāng)活塞運行到極點時,液壓站換向閥將會換向,輸出的高壓油進(jìn)入 B 腔, C 腔的油回油箱,活塞桿向上運動,槽車內(nèi)氣體進(jìn)入 D 腔(一級進(jìn)氣),而 A 腔的氣體則經(jīng)壓縮后流出(一級壓縮),進(jìn)入冷卻器,完成一級壓縮過程。
②當(dāng)兩個這樣的氣缸串聯(lián)時,就構(gòu)成了兩級壓縮。
特點: 節(jié)能效果好。一般選用22kW雙電機(jī),進(jìn)氣壓力高時為單電機(jī)工作,進(jìn)氣壓力低時為雙電機(jī)工作。下圖是槽車壓力各壓力點的排量與功率曲線:
立式液壓活塞式天然氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單。氣缸和油缸雙缸一體結(jié)構(gòu),液壓油每運行一個行程,都會將氣缸壁冷卻一次,因此氣體和氣缸壁的溫度較低,不需水套缸冷卻;一組氣缸只有一級壓縮,要想兩級壓縮需用兩組氣缸;軸向尺寸相對較短(僅大于兩倍行程),可以立式安裝;
(1) 油泵工作壓力較低。經(jīng)過受力分析,所需油壓=(排氣壓力-進(jìn)氣壓力)/2;額定壓力為31Mpa的油泵工作范圍始終在16MPa以下。
(2) 噪聲低。實測噪聲不高于70分貝。
(3) 天然氣幾乎無泄露量。設(shè)計上回避了填料等結(jié)構(gòu)設(shè)計,系統(tǒng)幾乎沒有泄露點。
(4) 耗油量極小。油附著在缸壁上形成極薄高分子油膜,使輸出氣體內(nèi)含極少量油。
(5) 易損件少。只有活塞環(huán)、O形圈等少量易損件。
(6) 各支承環(huán)和液壓活塞環(huán)不存在偏磨現(xiàn)象,壽命較長。
綜上所述,液壓活塞式天然氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,流程適應(yīng)性強,節(jié)能性最好,泄露量小,運行維護(hù)成本低,代表了子站壓縮機(jī)發(fā)展方向,是CNG加氣子站壓縮機(jī)首選設(shè)備。其具體比較見表1、表2。
表1:液壓活塞壓縮機(jī)(立式氣缸)與傳統(tǒng)壓縮機(jī)性能比較表:
表2:液壓活塞壓縮機(jī)(立式氣缸)與液壓平推系統(tǒng)性能比較表: