長慶油田現(xiàn)有700多口井，根據(jù)井口發(fā)展狀況，都是從壓力較高時，慢慢降下來，一般至少在一年以后，正常情況是3-5年，從1MPa降下來到0.3MPa。井口氣氣質條件較好，10000方氣中約含2-6方水，無輕質油等其他雜質，從氣井出來的天然氣（含少量水）需要增壓（2MPa以上）后通過長輸管道至處理站集中處理，且當氣井壓力過低時需注入天然氣提升地層壓力以達到增加井口產量。

橇裝式氣液混輸增壓裝置，是將井口出來的低壓氣液混合物經過過濾、增壓、混輸及分離工藝，以保證較高出口壓力和燃料氣供應。預留氣舉接口，可實現(xiàn)混輸和氣舉功能一體的集成撬裝裝置。

一、井口氣氣質特點：

1、氣體中含有液體（有時還含有砂、蠟、硫等多種混合物）；

2、在氣缸內容易產生晶體顆粒；

3、具有腐蝕性，易損壞氣缸體等組件；

4、氣體攜帶液體，氣壓波動大，0～6MPa；

5、可能少量含硫。

二、柱塞缸工作特點

1、對氣源氣質要求較低，氣液比：0-100%；

2、氣質中的晶體顆粒對壓縮缸影響較??；

3、進氣范圍廣，氣壓波動對缸運行無影響；

4、液壓驅動，故障率低：基本無故障；

5、現(xiàn)場設備少，可集成化，現(xiàn)場安裝簡單；

同時將氣體和液體吸入氣缸內，增壓后，再同時排出氣缸，進入輸氣管線。

三、工藝流程

天然氣井口出來的氣液混合物，首先通過進氣閥進入壓縮機橇，經籃式過濾器進行粗過濾，濾除大顆粒固體雜質，過濾后的氣液混合物進入壓縮機氣缸進行增壓，增壓后氣液混合物排入長輸管網(wǎng)，實現(xiàn)氣液混輸。

發(fā)電機燃料氣供給流程：經壓縮機氣缸增壓后的天然氣經氣液分離，再通過減壓閥減壓至0.3MPa后供燃氣發(fā)電機，為整個井站提供電力。

壓縮機集成橇裝，外型小巧，現(xiàn)場設備少，安裝簡單，且便于轉運。液壓驅動，安全可靠，維修維護成本低。工作方式多樣，可單泵單缸、雙泵雙缸等多方式進行，滿足不同時段的工作效率要求。可實現(xiàn)遠程監(jiān)控，無人值守。

總而言之，在我國不斷發(fā)展過程中，對于能源需求越來越大，對天然氣需求越來越大，為滿足需求，對低壓，低產井開發(fā)勢在必行。而我公司潛心研發(fā)的柱塞式壓縮機在低壓氣回收中，得到了客戶高度認可和好評，是行業(yè)發(fā)展趨勢。隨著國家政策落地，正在大范圍推廣應用。