1.天然氣進氣管道宜采取調(diào)壓或限壓措施。天然氣進站管道設(shè)置調(diào)壓器時，調(diào)壓器應(yīng)設(shè)置在天然氣進站管道上的緊急關(guān)斷閥之后。

2.天然氣進站管道上應(yīng)設(shè)計量裝置。計量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級。體積流量計量的基準(zhǔn)狀態(tài)，壓力應(yīng)為101.325kpa，溫度應(yīng)為20攝氏度。

3.進站天然氣硫化氫含量不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《車用壓縮天然氣》GB 18047的有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)在站內(nèi)進行脫硫處理。脫硫系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）脫硫應(yīng)在天然氣增壓前進行；

（2）脫硫設(shè)備應(yīng)設(shè)在室外；

（3）脫硫系統(tǒng)宜設(shè)置備用脫硫塔；

（4）脫硫設(shè)備宜采用固體脫硫劑；

（5）脫硫塔前后的工藝管道上應(yīng)設(shè)置硫化氫含量檢測取樣口，也可設(shè)置硫化氫含量在線檢測分析儀。

4.進站天然氣含水量不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《車用壓縮天然氣》GB 18047的有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)在站內(nèi)進行脫水處理。脫水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）脫水系統(tǒng)宜設(shè)置備用脫水設(shè)備；

（2）脫水設(shè)備宜采用固體吸附劑；

（3）脫水設(shè)備的出口管道上應(yīng)設(shè)置露點檢測儀；

5.進入壓縮機的天然氣不應(yīng)含游離水，含塵量和微塵直徑等質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合所選用的壓縮機的有關(guān)規(guī)定。

6.壓縮機的排氣壓力不應(yīng)大于25Mpa（表壓）。

7.壓縮機進口前應(yīng)設(shè)分離緩沖罐，機組出口后宜設(shè)排氣緩沖罐。緩沖罐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）分離緩沖罐應(yīng)設(shè)在進氣總管上或每臺機組的進口位置處；

（2）分離緩沖罐內(nèi)應(yīng)有凝液捕集分離結(jié)構(gòu)；

（3）機組排氣緩沖罐宜設(shè)置在機組排氣除油過濾器之后；

（4）天然氣在緩沖罐內(nèi)的停留時間不宜小于10s；

（5）分離緩沖罐及容積大于0.3m³的排氣緩沖罐，應(yīng)設(shè)壓力指示儀表和液位計，并應(yīng)有超壓安全泄放措施。

8.設(shè)置壓縮機組的吸氣、排氣管道時，應(yīng)避免震動對管道系統(tǒng)、壓縮機和建（構(gòu)）筑物造成有害影響。

9.天然氣壓縮機宜單排布置，壓縮機房的主要通道寬度不宜小于2m。

10.壓縮機組的運行管理宜采用計算機集中控制。

11.壓縮機的卸載排氣不應(yīng)對外放散，應(yīng)回收至壓縮機緩沖罐。

12.壓縮機組排出的冷凝液應(yīng)集中處理。

13.固定儲氣設(shè)施的額定工作壓力應(yīng)為25MPa，設(shè)計溫度應(yīng)滿足環(huán)境溫度要求。

14.CNG加氣站內(nèi)所設(shè)置的固定儲氣設(shè)施應(yīng)選用儲氣瓶或儲氣井。

15.固定儲氣瓶（組）宜選用同一種規(guī)格型號的大容積儲氣瓶，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《站用壓縮天然氣鋼瓶》GB 18047的有關(guān)規(guī)定。

16.儲氣瓶（組）應(yīng)固定在獨立支架上，地上儲氣瓶（組）宜臥式放置。

17.固定儲氣設(shè)施應(yīng)有積液收集處理措施。

18.儲氣井不宜建在地質(zhì)滑坡帶及溶洞等地質(zhì)構(gòu)造上。

19.儲氣井的設(shè)計疲勞次數(shù)不應(yīng)小于2.5*10⁴次。

20.儲氣井的工程設(shè)計和建造，應(yīng)符合國家法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高壓氣地下儲氣井》SY/T 6535及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。儲氣井口應(yīng)便于開啟檢測。

21.CNG加（卸）氣設(shè)備設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）加（卸）氣設(shè)施不得設(shè)置在室內(nèi)；

（2）加（卸）氣設(shè)備額定工作壓力應(yīng)為20MPa；

（3）加氣機流量不應(yīng)大于0.25m³/min（工作狀態(tài)）；

（4）加（卸）氣柱流量不應(yīng)大于0.5m³/min（工作狀態(tài)）；

（5）加氣（卸氣）槍軟管上應(yīng)設(shè)安全拉斷閥。加氣機安全拉斷閥的分離拉力宜為400N~600N，加氣卸氣柱安全拉斷閥的分離壓力應(yīng)為600N~900N。軟管的長度不應(yīng)大于6m；

（6）加卸氣設(shè)施應(yīng)滿足工作溫度的要求。

22.儲氣瓶（組）的管道接口端不宜朝向辦公區(qū)、加氣島和臨近的建筑物。不可避免時，儲氣瓶（組）的管道接口端與辦公區(qū)、加氣島和臨近的站外建筑物之間應(yīng)設(shè)厚度不小于200mm的鋼筋混凝土實體墻隔墻，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）固定儲氣瓶（組）的管道接口端與辦公室、加氣島和臨近的站外建筑物之間設(shè)置的隔墻，其高度應(yīng)高于儲氣瓶（組）頂部1m及以上，隔墻長度應(yīng)為儲氣瓶（組）寬度兩端各加2m及以上；

（2）車載儲氣瓶組的管道接口端與辦公區(qū)、加氣島和臨近的站外建筑物之間設(shè)置的隔墻，其高度應(yīng)高于儲氣瓶組拖車的高度1m及以上，長度不應(yīng)小于車寬兩端各加1m及以上；

（3）儲氣瓶（組）管道接口端與站外建筑物之間設(shè)置的隔墻，可作為站區(qū)圍墻的一部分。

23.加氣設(shè)施的計量準(zhǔn)確度不應(yīng)低于1.0級。